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秦 2焊接方管所以脱磷前必须先脱硅。6什么是转炉炉型，选择转炉炉型的依据有哪些？：转炉炉型指砌砖后转炉的内型的几何形状。选择转炉炉型应考虑以下因素：有利于炼钢过程物理化学反应的进行；有利于炉液、炉气运动；有利于熔池的均匀搅拌。喷溅要小，金属消耗要少。炉壳容易；炉衬砖易于砌筑；维护方便，炉衬使用寿命长。有利于改善劳动条件和提高转炉的作业率。6炉渣氧化性对冶炼过程的影响？：影响脱磷、脱硫，有利于脱磷，不利于脱硫；影响石灰的溶解速度；影响钢水中残余与锰含量；影响钢水终点时的含氧量；影响金属以及合金的收得率；影响泡沫渣的生成与喷溅的发生；影响转炉炉衬寿命。

基本上为完全珠光体组织，仅有少量小块状（尺寸约5μm）先共析铁素体。镦钢的生产工艺2.1冷镦钢的主要成分钢中碳含量一般按中下限控制为宜。钢中硅含量超过.1%，随硅含量增加，钢的抗拉强度、硬度有所提高，但延伸率低，断面收缩率下降更显著，不利于冷变形。钢中锰含量适中，可改善钢中硫的存在形态和分布，有利于提高钢的冷成型性。冷镦钢的发生产已取得了初步成果，但质量还有待进一步提高，了解和掌握冷镦钢的生产技术水平，提升冷镦钢品质很有必要。
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x300x12焊接方管润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；安全、保护装置应灵敏、可靠。盘车应灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列启位置：入口阀门：全；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。第条泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。第条泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。第2条泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；运转中不应有不正常的声音；各静密封部位不应泄漏；各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度应高于7℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过～2滴)；机械密封的泄漏量不宜大于亳升/时(每分钟约3滴)；原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定规定而又需测振动时，可参照表V-3.的规定执行；泵的径向振幅(双向)表 .3.4注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。

广泛用于各工业部门。材质的牌号与化学成分符合GB7-88碳素结构钢化学成分的规定和GB7-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定。力学性能符合GB7-88的规定和GB7-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定。钢板规格、尺寸与生产单位钢板尺寸符合GB79规定（附板材类之后）。厚度组